来源:傲鹏ERP 发布时间:2019-01-20 10:04:57 点击:177999次 作者:傲鹏erp文工
嗯,选择ERP要慎重,因为前期投入大,周期长,如果不合适,损害会很大。在ERP 的选型上,作为在泛普软件ERP工作多年的经验来说,特大企业,比如跨国企业,可以考虑国外的ERP;大企业考虑国内的泛普ERP,小企业可以根据自己的特殊情况,选择个性较强的优时软件。
1.物料编码没有一套科学完整的编码方案,物料分类不够细,规格描述不规范
2.设计开发的BOM、工艺单资料不规范,导致大货订单很多问题
1.PMC部职责不清晰,没有做到计划、进度、运营的协同功能
2.计划方法属粗放式计划,凭经验预计大环节进度,没有时间节点与责任人的控制
1.面辅料采购无具体计划,出现人为停工待料,影响生产部门的进度和交期
2.从产前配套,到裁衣、缝制、加工、装箱入库等各个环节的进度不能实时监控
1.计算物料需采购量困难,且容易失误,有多买、少买、错买情况
2.不了解采购进度,不能及时知道仓库到货时间,导致库存积压,库存利用率低
1.缺乏物料管控体系,导致多买、多入库、多发料,造成材料浪费、仓库积压
2.缺乏物料成本控制稽核与体系,全靠人工经验管理与控制,容易出错
人工统计分析每张订单的实际生产成本,包括物料成本、人工成本、加工成本、其他成本、分摊费用等与计划成本的对比,工作量单,且数据不及时、不准确
产品开发中心:管理基于款式的产品和离散产品,如:设计详情,样品的BOM与工艺资料,样品的计划与进度。
全球业务订单中心:可配置的销售订单录入和处理方法,根据季节管理整个销售订单和销售数据,订单进度自动预警与出货管理,支持零售价格清单管理和标签打印。
生产计划统筹中心:支持横跨多公司、多工厂、多品牌的生产计划,基于业务规则生成的业务预警信息,提醒生产管理计划人员需要采取的必要操作,制定详细的生产计划和排程,快速识别任何延迟订单或延迟采购,支持发生变化时进行及时决策。
生产制造中心:提供JIT的精益生产管理模式,对生产计划制定详细计划和次序,同时考虑物料供应和产能约束条件,自动将制造订单分割成“组”,用于跟踪和管理车缝、外加工、后整等流程,采用集成电子非数据菲集工具及集成的质量管理功能,提高全面的生产统计,帮助你监控和改善生产绩效。
财务管理中心:提供全面的集成化成本核算,进行多层次的查询和报告,提供订单毛利分析功能,清晰利润来源与盈利状况,方便合理接单;通过与业务的全面集成,提供应收应付业务预警,提高财务的灵活性。
采购供应链控制中心:在MRP基础上自动生成原材料订单建议,提供全面的提前期管理,协助对不同类型的原材料采购进行计划,提供全面的采购统计数据,帮助您监控供应商交货的准确性和及时性,以及其在质量和价格方面的标线。
库存控制中心:系统提供入库业务、出库业务、仓库调拔、仓库调整、库存盘点等业务流程管理,保证每个订单的准确物料配全,帮助企业维持最理想的库存水平。
报表与决策支持中心:提供全面、详细的业务统计,同于开发、销售、采生产和库存管理,给B/S高层管理查询解决方案以灵活、强大的格式为整个组织的决策者提高信息,方便管理层的信息化管理应用,对业务绩效进行全面监控。
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这个要你看购买多少模块,一般都要三个月以上,主要要看你们的基础资料的准备的情况的,管理规划,标准化程度的公司实施就很快的,三个月都能上线
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那不一定,要看你录入的数据是否准确,如果能保证录的数据是准确的,库存也准了
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