制造单

2.2、制造单

2.2.1、销售订单转制造单

登录系统后，在左边的模块区中，找到“物控管理/制造单/销售订单转制造单”后双击它，进入“销售订单转制造单”窗口(见图9)，此文件柜将已审核但未结案的销售订单转制造单。

具体操作：选定需要转成制造单的记录后，点击菜单项“功能/抛出”

或点击相应图标，将选定的订单批号转成制造单

具体文件柜流向：销售订单转制造单 制造单

说明：“销售订单转制造单”的数据来源是“已审核未结案

销售订单”的资料

订 单 批号：销售订单已审核未结案的订单批号，此栏位不可编辑

料品编码：此订单批号对应的料品的编码，此栏位不可编辑

选 择：一张订单有多个批号，可以只选定某些个批号转成制造

单，若要全部选定，可以点击菜单项“功能/全选”或点击

相应图标，将所有项目全选，也可以点击菜单项“功能

/撤销”或点击相应图标，将选中项目撤销

本次生产数量：当对“选择”项“√”，系统自动本次生产数量的数值写入，用户可根据实际开单情况修改此栏位数值

抛出单据类型：用户可选择生成制造单的单据类型，系统默认抓取销售订单业务类型上设置的制造单单据类型

业务员：此订单批号对应的业务员

料品名称：此订单批号对应的料品的名称，此栏位不可编辑

规 格：此订单批号对应的料品的规格，此栏位不可编辑

单 位：此订单批号对应的料品的库存单位，此栏位不可编辑

未审制造单数量：此订单批号对应的制造单未审核的数量，此栏位不

可编辑

已审制造单数量：此订单批号对应的制造单已审核的数量，此栏位

不可编辑

客户要求交期：此订单批号对应的销售订单的客户需求日期，此栏位不可

确定交期：此订单批号对应的销售订单的确定交期，此栏位不可编辑

部 门：生成的制造单的生产部门，自动抓取料品资料维护中的生

产部门

部 门 简 称：生成的制造单的生产部门的简称

2.2.2、制造单

登录系统后，在左边的模块区中，找到“制造管理/制造单/制造单”后双击它，进入“制造单”窗口(见图10)，此文件柜可以新建制造单，也可对由销售订单及MRP结果生成的制造单进行查看、修改，然后将单据送审

制造单可通过三种不同的方式产生

销售订单转制造单 制造单

具体文件柜流向：

销售订单转制造单 制造单

转制造单 制造单

具体文件柜流向：

制造计划转制造单 制造单

制造单手动录入

功能：产生物控档

 当制造单未审核时，点表头上的产生物控档功能按钮，根据层次式BOM资料中的制造发料否来控制产生制造单各明细的物控档资料，系统自动写在右下窗口中

 当制造单已审核时，点表头上的产生物控档功能按钮，则根据物控档发料情况重新核算右下窗口的物控档发料明细

部门编码：开制造单的部门编码

右中窗口

料品编码：制造生产的料品代码

料品名称：制造生产的料品名称

料品规格：制造生产的料品规格

单 位：制造生产的料品的库存单位，此栏位不可编辑

数 量：制造生产的数量

开工日期：制造生产的开工日期

完工日期：制造生产的完工日期

生产部门：制造生产的生产部门的编码

生产部门简称：制造生产的生产部门的简称

批 号：此制造单的批号

计划批号：此制造单对应的制造计划的批号

订单批号：此制造单对应的订单批号

此窗口可以新增、修改、删除物控明细资料，点鼠标右键或通过表头的功能钮

BOM类型：子件料号的类型

子件编码：子件料号的编码

料品名称：子件料号的名称

料品规格：子件料号的规格

单 位：子件料号的库存单位

单位用量：子件料号的在层次式BOM中的单位用量

应发数量：子件的应发数量，应发数量=单位用量*制造单开单数量

实际领料：由已审核的领料单数量 — 已审核的退料单数量回写

完工待入库数量：子件的待入库数量，

完工入库数量：子件的已入库数量，

原材料仓：默认为料品的主仓，可根据实际情况选择原材料仓

在制仓：默认抓取右上窗口部门资料中设置的在制仓，在制仓一定要

有，否则发料时，系统会报错

2.2.3、制造收料重算

登录系统后，在左边的模块区中，找到“制造管理/制造单/制造收料重算”后双击它，进入“制造收料重算”窗口(见图11)，此文件柜对制造单回写的入库数量和退库数量进行重新核算

操作：选中需要重新核算的数据，点表头的“计算按钮”，在出现的对话框(见图12)，点确认即可重新核算数据

2.2.4、齐套分析

登录系统后，在左边的模块区中，找到“制造管理/制造单/齐套分析”后双击它，进入“齐套分析”窗口(见图12)，此文件柜对成品或半成品进行齐套分析

具体操作：在右上窗口中输入料品编码、需求数量、需求时间后保存;再点击菜单项“功能/产生BOM”或相应图标，将产生此料品的BOM结构;再点击菜单项“功能/更改BOM”或相应图标，更改某些料品的发料标志;再点击菜单项“功能/齐套分析”或相应图标，将对此文件柜中右上窗口所有的料品进行齐套分析

注意：1. 输入的料品编码一般为成品或半成品

2. 输入的料品编码应有相应的BOM结构且已展开，否则无法产生BOM、也无法进行齐套分析

料品编码：需进行齐套分析的料品编码(成品或半成品)

需求数量：齐套分析的数量

需求日期：需求的日期

“BOM结构”标签页：此标签页显示的是右上窗口中料品的BOM结构

“分析结果”标签页：此此标签页显示的是右上窗口中料品的齐套分

析结果

毛 需 求：各子件的毛需求，由右上窗口的需求数量*层次式BOM中的单位用量*(1+损耗率)，下层需求不是由上层的净需求算出，而是由上层的毛需求计算出来

可用库存：库存数量 + 在途数量 + 计划在途 + 生产欠料 – 本次分析已占用得出的数值，如果此数值小于0，且如果替代料可用库存>0，则显示替代料可用库存;如果替代料可用库存为0，则可用库存就显示为0;如果此数值大于0，则显示库存数量 + 在途数量 + 计划在途 + 生产欠料 – 本次分析已占用 + 替代料可用库存

欠料数量：如果可用库存小于0，则欠料数量等于毛需求本身，不考虑

可用库存的负数

库存数量：所有参与MRP的仓库结存数量

在途数量：所有考虑在途的制造单未完成数量、委外单未完成数量、

采购订单未完成数量

计划在途：所有考虑在途的采购计划未完成数量

生产欠料(余量)：所有考虑已分配量的制造物控档欠料(余量)、委

外物控档欠料(余量)

替代料可用库存：替代料的库存数量，主料占用替代料库存时，只能通过毛需求 — 可用库存来占用，其它数值都不考虑

本次分析已占用：如果齐套分析右上窗口中数据不止一笔，则先按照需求日期由近往远分析，则本栏位是它上一笔分析结果的占用量

功能：

1. 产生BOM

在右上窗口中输入或选择需进行齐套分析的料品后，点击菜单项“功能/产生BOM”或点击相应图标，出现如图13的询问框，在图13中选择“Yes”则产生料品的BOM结构，并将结果反应在图12右下窗口的“BOM结构”标签页中;选择“No”则取消产生BOM操作

2. 更改BOM

对产生完的BOM可能某些物料(特别是多个替代料的情况)不需要发料，那可以点击菜单项“功能/更改BOM”或点击相应图标，出现如图14的提示框，将不需要发料的物料的“√”去掉后点击“关闭”按钮，系统会将图12右下窗口的“BOM结构”标签页中“发料”栏位值的“√”去掉。

3. 齐套分析

在右上窗口中选择需进行齐套分析的料品后，点击菜单项“功能/齐套分析”或点击相应图标，出现如图15的询问框，在图15中选择齐套分析需要考虑的条件，选择好后，点“确认”则对选择的齐套分析文件柜右上窗口中的所有料品进行齐套分析，并将结果反应在图12右下窗口的“分析结果”标签页中;选择“取消”则取消齐套分析操作

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