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告别手工排产:ERP在生产计划中的五大核心应用

来源:傲鹏ERP 发布时间:2025-10-24 11:47:41 点击:1次 作者:傲鹏erp文工


在订单多变、交期紧迫的制造环境下,传统手工排产已难以为继。计划不准、物料短缺、生产窝工等问题频发,严重制约企业交付能力。而ERP系统作为企业运营的“大脑”,正在从根本上改变生产计划的管理模式。

一、传统生产计划的痛点

许多企业仍依赖Excel、微信群、口头沟通进行排产,普遍存在以下问题:

计划滞后:信息传递慢,变更响应不及时;
物料脱节:生产计划与采购、库存脱钩,导致“有单无料”或“有料无单”;
资源冲突:设备、人力安排不合理,出现瓶颈或闲置;
数据不透明:管理层无法实时掌握生产进度,决策靠经验。

这些问题的根源,在于缺乏一个统一、实时、智能的计划协同平台。而ERP系统正是解决之道。

二、ERP如何重构生产计划流程?

ERP通过集成销售、采购、库存、生产等模块,构建从“订单接收到生产完成”的闭环管理,核心功能包括:

1. 需求管理与主生产计划(MPS)

ERP系统根据销售订单、市场预测、历史数据,自动生成主生产计划(MPS),明确“生产什么、生产多少、何时完成”。

支持按订单生产(MTO)、按库存生产(MTS)等多种模式;
可进行产能模拟与资源预估,避免计划超负荷。

2. 物料需求计划(MRP)运算

基于MPS和产品BOM(物料清单),ERP自动运行MRP,计算出:

所需原材料、零部件的净需求量
采购建议与到货时间;
自制件的生产任务与开工时间。
✅ 实现“什么时候要、要多少、从哪来”一目了然,避免缺料或积压。

3. 生产订单与工单管理

ERP将计划转化为可执行的生产订单,下发至车间:

明确产品型号、数量、工艺路线、开工/完工时间;
关联领料、报工、质检等环节,实现全过程跟踪;
支持工序级排程,优化设备与人力调度。

4. 实时反馈与动态调整

生产过程中,MES或手工报工数据回传ERP,系统自动更新:

实际进度 vs 计划进度;
物料消耗情况;
异常停工、质量返工等信息。

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常见问答

  • 你们实施erp一般是多久?

    这个要你看购买多少模块,一般都要三个月以上,主要要看你们的基础资料的准备的情况的,管理规划,标准化程度的公司实施就很快的,三个月都能上线

  • 你们可以专门为我们全新开发一套erp?

    全新开发成本相当高,现在ERP已经相当成熟了,你的需求我们基本上可以满足,我们也可以在现在ERP基础上进行二次开发满足你个性化需求

  • 选ERP最重要的原则是什么?

    选erp一定要找存活时间久的老牌厂商,傲鹏老牌厂商,成熟稳定,安全,服务有保障

  • 你们的erp国外可以访问不?

    这个要看国外有没有屏蔽中国的网路,象我们不能访问国外网站那,通过vpn解决

  • 你们的erp能实现阿米巴式独立核算不?

    可以,1.你们要先上好erp,数据准确后,我们采用BI系统来实现阿米巴经营分析系统,详情致电顾问13822145811

  • 上了你们的erp,库存是不是就准了?

    那不一定,要看你录入的数据是否准确,如果能保证录的数据是准确的,库存也准了

相关评论

  • 来自[广州客户]的点评

    傲鹏的顾问帮我们把旧系统的基础资料全部倒入过来了,还帮我们导入了很多旧系统的单据。这下极大地减轻了我们前期数据录入的负担。给傲鹏的顾问点个赞。

  • 来自[湖北客户]的点评

    现在公司都是客户订制的产品,同样一个产品绝大部分相同,只是有些配件的用料和配件颜色不同等等客户个性化的需求不同,对于这类产品难道要另外的建一个料号?那这个建料号的工作每天都忙不过来...

  • 来自[东莞客户]的点评

    傲鹏的产品还行,顾问也不错,全部模块都在用了

  • 来自[江苏客户]的点评

    傲鹏ERP自定义平台不错,懂数据库的人都能自己弄了。

  • 来自[广州客户]的点评

    傲鹏ERP很好的,很适合我们制造型企业

  • 来自[佛山客户]的点评

    傲鹏稳定性还是不错,我们分了几期上的,先简单的进销存上起,然后到生产,最后上成本

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