常见问题，来自真实工厂场景

理解这套粒度，配权限时就不会给多或给少。

如果同时启用了按单据类型控制，而单据类型里没给这个用户授权，数据照样查不出来。

多层控制是叠加生效的，要逐层核对。

这样备注能改、其他栏位改不动。

只给栏位权限而不给保存权限，是改不进去的。

只有查看金额的权限、没有“金额可改”的权限，就改不了。

把金额可改一并开通即可。

MRP 分析用的是单个订单的口径，齐套分析面向多个产品；

而这个物料是公用料，被很多产品用到，需求口径不同，最终下达量自然不同。

要对比，先统一分析范围。

这张制造单的物控档欠料就是 10000。

两处口径不同，不是算错。

如果最后一笔的需求量正好小于安全库存，就推不出下达量，安全库存也就没被纳入。

要求所有数据都考虑安全库存时，把安全库存的考虑方式选成按毛需求。

设了损耗率，展开后的需求就会带小数。

如果设成 0，系统会把数量按整数处理，领料、库存更新、盘点都会出现细微差额，且往往多个料同时出现。

把该料的小数位改成实际需要的位数（通常 2 位），差额就不再产生。

已产生的历史差额要按库存调整单独处理，不要留在账上。

常见链条是：某月结存已经是负数，且当时的库存主档与交易单据本身不一致，之后又没有重算账面数量就直接做了盘亏并月结，把负数进一步放大。

处理方向是反月结回到问题期间，重算账面数量，把多余的盘盈盘亏单清掉，再重新月结。

正确处理是：反月结，把因盘点差异产生的盘盈盘亏单清掉，再反审核盘点单，重算账面数量，然后重新月结。

没做期末处理，成本没有结转，单价口径就不完整。

按期做期末处理，成本数据才是连续的。

先把该年度（或次年）的会计期间建好，再月结。

每年年底前建好次年期间，可以避免这类中断。

截止时间要精确到当日 23:59:59；

只设到日期、不带到分秒，就会把当天的单据判成非当前期间。

把时间部分补上即可。

如果设的是总仓核算，就不能按单个料品或单个仓库去看结存金额——按料品看所有仓库的合计，才不会出现这种“负”。

这是口径问题，不是数据错误。

先反月结到单据所在月份，再修改入库单折扣率，采购订单上的折扣率同步修正，然后重新月结。

已过账不等于改不了，但必须按期间顺序来，不能跨期直接改。

小数位不够时，两个单价的换算会出现金额对不上的情况。

把单价小数位设到 4 位，含税与未税的换算才准确。

产生了的要先把应付账款删掉，才能反过账。

没有报价单，取历史销售订单价格；

再没有，按 BOM 成本算出一个单价。

想知道单价从哪来，先看这三层里哪一层有数据。

要改料，必须先把已发的料退回来、把该制造单结案，再重新下制造单。

目的是防止已发料与在制数据脱钩。

上表过账、下表没过账，预计量就会挂着不消。

这类多是自己配的工作流出问题，需要反过账后按正确流程重新过账。

前者只抓有不良退料单的数据；

后者抓的是料已领完、需要补的那部分数据。

用途不同，别混用。

把该端口放通即可。