来源:傲鹏ERP 发布时间:2026-01-13 20:31:18 点击:3次 作者:傲鹏erp文工
需求模糊:拍脑袋定目标
1.1 许多企业未开展深入的业务诊断,仅跟风“上系统”,导致需求描述空泛,例如仅提“提升效率”却无量化指标。
1.2 案例:某制造企业在未明确生产排程规则的情况下上线系统,结果流程冲突严重,被迫二次开发耗时 3 个月。
高层缺位:沦为“IT部门的事”
2.1 ERP 本质是管理变革,需要高层统筹资源、推动跨部门协作。若仅由 IT 部门负责,业务部门容易消极应对。
2.2 案例:某企业 CEO 只签批预算,业务端抵触数据录入,基础数据失真,报表功能最终形同虚设。
选型盲目:迷信“大而全”或“低价”
3.1 部分企业选择功能最全的系统,却忽略自身规模匹配度,如小企业使用集团级 ERP,操作复杂反而增加成本。
3.2 另有企业为压低成本选择小厂商,后期运维无保障,系统成为“信息孤岛”。
培训缺失:用户“不会用”变“不愿用”
4.1 如果仅针对 IT 人员培训,一线员工因操作门槛高而产生抵触情绪。
4.2 案例:某零售企业收银员因误操作致库存数据偏差,最终弃用系统。
数据潦草:垃圾进,垃圾出
5.1 未对历史数据进行清理(如重复客户信息、过时物料编码),直接导入系统,导致后续分析失准。
5.2 案例:某物流企业因地址字段格式不统一,配送路线规划失效,整体效率下降 40%。
实施前“三前置”
1.1 前置业务诊断:明确企业核心痛点与优先级,避免盲目立项。
1.2 前置高层参与:成立跨部门项目组,确保决策与资源调配到位。
1.3 前置数据治理:制定标准化清洗规则,保证数据质量。
实施后“两持续”
2.1 持续培训:采用分角色、场景化教学方式,降低使用门槛。
2.2 持续优化:建立月度复盘机制,评估流程适配度并及时调整。
通过“三前置 + 两持续”的方法,可将 ERP 从单纯的上线工具转化为真正驱动管理升级的核心平台,显著提升实施成功率。
傲鹏ERP,20年制造业深耕。ERP升级依托AOP低代码平台,采用独家无损升级技术。支持渐进式模块改造与自主优化,升级过程业务零中断,实现平滑过渡,彻底杜绝风险,显著降低企业升级成本与负担。
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在选型过程中首先要知道自己要什么,这个需求要清楚,这是最核心的。然后自己预算多少钱,erp从几万到几千万,适合自己的就是最好的
可以,要先做对照表
ERP关注的是业务流程,技术改造并不是ERP包含的范畴,实施ERP的顾问不需要是食品机械的技术专家,其他厂用了,也并不代表这套ERP就完全合适于你的企业
这个抽象了,用友很多产品线的,我们专注一个产品,与鼎捷易飞一个档次,我们性价比高
那不一定,要看你录入的数据是否准确,如果能保证录的数据是准确的,库存也准了
傲鹏的生产可以,财务就一般般罗
我们公司是产销研一体的公司,公司的产品卖到全国各个地方,有代理商,有直销还有分销商,各个渠道因为等级和地区等因素造成的价格不同,每次录入订单都要去查一下这个客户属于那个等级的哪个地...
我们用了深圳傲鹏的erp,总体不错,服务到位,小bug还是有
傲鹏的顾问帮我们把旧系统的基础资料全部倒入过来了,还帮我们导入了很多旧系统的单据。这下极大地减轻了我们前期数据录入的负担。给傲鹏的顾问点个赞。
我们是机械行业,傲鹏还是可以的,有齐套分析这些功能,很多细节做的较细
现在传统的制造业的ERP只是强调内部的制造管理,关于客户管理这快比较弱,我公司是个以业务牵头的公司,客户的管理和跟进是我们目前管理的重点。如果用两套系统管理,那么在CRM下一次单,...