傲鹏一体化智能制造解决方案

一、方案定位

傲鹏一体化解决方案以 ERP + MES + WMS + SCM 一套打通 为核心，面向制造业新一代管理者、厂二代接班转型，用轻量化、透明化、数字化方式重构工厂管理，实现订单可控、生产可视、库存精准、成本清晰、追溯完整，让管理更轻松、工厂更高效、经营更健康。

二、新一代管理者核心痛点

工厂数据黑箱：生产、库存、成本靠人工汇报，报表滞后、决策靠猜

多系统混乱扯皮：ERP、生产、仓库数据不通，对接难、维护贵

订单交付不稳：缺料、返工、延期频繁，客户催、老板压、天天救火

库存积压严重：呆滞料多、资金占用大，传统管理模式不适应新竞争

质量追溯压力大：客户验厂、溯源靠手工，效率低、风险高

成本算不清：毛利模糊、浪费隐形，想优化找不到抓手

三、方案核心优势

一套到底，无集成烦恼

统一底座、统一数据库，ERP/MES/WMS/SCM 无缝联动，无接口费、无数据同步错误、无厂商推诿。

轻量化部署，快速见效

整体规划、分步上线，不影响生产、不折腾员工，低成本实现数字化升级。

移动化管理，随时随地掌控

手机审批、消息预警、报表查询、车间看板实时看，出差 / 在家也能管工厂。

高性价比，拒绝高成本

低配服务器可稳定运行，无需昂贵防火墙与额外硬件，投入可控。

现代化管理体系，快速立威

用数据管人、流程管事、系统防错，接班即升级，快速建立管理权威。

四、四大核心系统应用

1. ERP 企业资源计划 —— 工厂智能大脑

订单全程跟踪，交期一目了然，客户查询秒响应

智能 MRP 运算，自动算料、自动排产、缺料提前预警

工单齐套分析，减少停工待料，提升交付率

精细化成本核算，料、工、费自动归集，毛利实时可见

业财一体化，从业务单据直接生成财务数据

价值：经营一盘棋、数据一张图、决策有依据。

2. MES 制造执行系统 —— 车间透明屋

生产排程自动下达到工序、机台、人员

PDA 报工、设备数据自动采集，实时掌握进度

上料防错、工艺防错、过期防错，锁屏预警

ESOP 电子作业指导书，无纸化、不发错、易更新

SN 全生命周期管控，正向 / 反向追溯一键查询

电子大屏实时展示产量、良率、设备状态、异常信息

价值：车间不再黑箱，品质可控、效率可视、交付稳定。

3. WMS 智能仓储管理 —— 库存精准管家

物料 / 批次 / 库位条码化，一物一码，防错防混

PDA 出入库、盘点、移库，效率提升 80%

FIFO 先进先出，批次 / 效期严格管控

呆滞料自动预警，快速盘活资金

支持智能货架、AGV 自动物流，未来扩展无压力

价值：库存准、找料快、周转高、资金占用少。

4. SCM 供应链协同管理 —— 上下游协同器

JIT 准时送货，减少库存与停工待料

供应商线上查单、确认、打印标签

对账自动化，减少人工纠纷

交期预警、异常实时推送

价值：供应链更敏捷、成本更低、交付更稳。

五、厂二代最关注的五大管理结果

管理更轻松：数据自动跑，不用盯现场

交付更稳定：少缺料、少返工、少延期

成本更清晰：浪费看得见、毛利算得准

库存更健康：呆滞下降、周转提升

接班更体面：现代化体系快速建立权威

六、实施路径（稳步上线、风险最低）

第一阶段：ERP 上线（订单、计划、成本、库存底盘稳定）

第二阶段：WMS 条码化（仓库精准、高效、透明）

第三阶段：MES 车间数字化（生产防错、追溯、可视化）

第四阶段：SCM 供应链协同（上下游提效降本）

标准实施周期：10 个月，分步实施、效益驱动、重点突破。

七、适用企业

电子、五金、塑胶、LED、连接器、散热、模具、通讯等制造企业

厂二代接班转型，需要现代化管理体系

希望一套系统打通全流程，拒绝多系统混乱

追求低成本、快落地、稳运行、易维护

重视质量追溯、客户验厂、订单交付、成本管控

八、公司实力背书

1996 年成立，近 30 年专注制造业信息化

国家级高新技术企业

国家 ERP 标准制定单位（全国十家）

深圳市信息软件协会副会长单位

服务客户：中兴、神舟、安费诺、兴森科技、兴万联、维玺温控等行业头部企业

九、结语

傲鹏一体化智能制造解决方案，让工厂管理更简单、更高效、更赚钱，助力新一代管理者轻松接班、快速升级、持续领跑。