研发 + 委外生产模式数字化升级 —— 广州正唐信息傲鹏 ERP 案例分享

2026 年 4 月 26 日行业案例 00

一、项目背景
广州市正唐信息科技有限公司是专注车联网、物联网、GPS 定位服务器产品的高新技术企业，采用总部研发销售 + 委外工厂生产模式，全部生产委托外部工厂加工。公司原有管理仅使用傲鹏普及版物料管理模块，采购、计划、销售、仓库、委外等均依赖 Excel，存在物料管控弱、委外进度难跟踪、SN 码管理混乱、订单变更无记录等痛点。为实现委外生产、物料、库存、销售全流程规范化，正唐信息全面升级上线傲鹏 OpenFlow ERP。研发 + 委外生产模式数字化升级 —— 广州正唐信息傲鹏 ERP 案例分享（images 1）
二、核心问题（问题→原因）

业务流程依赖 Excel，效率低、易出错
问题：销售、采购、计划、仓库均用 Excel 操作，数据不共享、重复录入、对账困难。
原因：未实现系统一体化，信息孤岛严重。
委外生产全程难管控，库存不准
问题：委外工厂多、管理标准不一，工厂库存与用料无法实时掌握，缺料 / 呆滞并存。
原因：工厂仓库仅代为收发料，总部无实时数据，缺乏有效管控与盘点机制。
销售与订单管理不规范
问题：报价无规则、订单多级审批靠线下、订单变更无记录、出货依赖授权书。
原因：无标准化流程，缺乏电子化审批与变更管控。
SN 码与产品配置管理复杂
问题：产品分国内 / 海外版（硬件同、软件不同），支持带电池 / 不带电池等配置，SN 码需多处粘贴追溯。
原因：缺乏配置 BOM 与 SN 码批次追溯机制。
工程与采购管理粗放
问题：替代料管理、BOM 变更、采购价格异动、最小起订量等缺乏系统管控。
原因：工程资料不完整、采购无流程约束、变更无痕迹留存。
三、解决方案（傲鹏 ERP 定制实施）
全流程一体化，告别 Excel
统一上线：销售、工程、计划、采购、委外、仓库、应收应付模块。
流程线上化：从报价→订单→审批→计划→采购→委外→入库→出货→收款全程系统化。
委外工厂 “云端仓” 管控模式
将工厂仓库设为正唐系统可用仓库，工厂负责系统录入出入库单据。
总部实时查看工厂库存、领料、成品入库，定期稽核盘点，确保账实一致。
委外工单、发料、补料、退料、入库全程可跟踪，无总部授权不得出货。
销售标准化管理
规范报价流程，价格统一存档，支持对公含税 / 对私不含税。
订单多级线上审批，支持订单变更单留存原因，实现可追溯。
出货支持工厂直出 / 总部出，出货即核算，支持预付款、月结两种收款方式。
SN 码与配置 BOM 精准管理
采用配置 BOM管理同一产品不同配置（如带电池 / 不带电池）。
国内 / 海外版用同一料号，通过版本区分管理。
SN 码批次绑定出货，记录客户与 SN 对应关系，支持售后快速追溯。
工程与采购规范化
替代料按不同品牌料号管理，BOM 统一三层结构，变更流程线上留痕。
采购按订单驱动，支持最小起订量、最小包装量、价格异动审批。
采购退货统一走换货流程，可追踪处理结果。
计划以销售预测驱动
以总经理销售预测为源头，自动结合 BOM 与工厂库存计算采购计划 + 委外计划。
支持齐套分析，自动提醒工厂备料生产。
四、应用价值与适用场景
实施成效
流程全面线上化：Excel 退出日常运营，部门协同效率大幅提升。
委外生产透明化：工厂库存、用料、进度实时可控，授权出货杜绝乱出。
物料管理精细化：BOM 准确、替代料清晰、SN 码全程追溯。
订单管理可追溯：报价、审批、变更、出货、售后全流程留痕。
财务业务一体化：应收应付自动核算，账龄清晰，对账轻松。
高度适配场景
研发 + 销售 + 委外生产的轻资产科技型企业。
产品配置多变、需 SN 追溯、多版本管理的企业。
工厂分散、需要远程管控委外库存与生产的企业。
从 Excel 管理升级为系统化管理的科技公司。
五、案例总结
广州正唐信息通过傲鹏 ERP，构建了 **“总部管控 + 委外协同”的数字化管理模式，解决了委外难管、库存不准、流程混乱、追溯困难四大核心痛点，实现从研发、销售、计划、采购到委外生产、库存、财务的全链路闭环，为研发型 + 轻资产 + 委外生产 ** 的科技企业提供了可直接复制的成功范本。