电子连接器行业一体化智造升级｜深圳兴万联电子 × 傲鹏 ERP+WMS+MES+SCM 全案例分享

2026 年 4 月 20 日行业案例 00

一、项目背景
深圳市兴万联电子有限公司成立于 2006 年，是集研发、生产、销售、服务于一体的大型电子连接器制造企业，产品广泛用于服务器、电脑、工控、安防、新能源汽车等高端电子领域。
企业早期仅使用一套传统 ERP，只实现了简单进销存，未深入生产与财务管理。随着规模扩张与高端客户要求提升，原有系统无法满足产品全链路追溯、生产过程管控、品质防错、实时数据采集等核心需求。
2021 年，兴万联经过严格选型，正式选用傲鹏 ERP+WMS+MES+SCM 一体化平台，全面重构企业信息化体系。

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二、选型核心：坚持一体化，拒绝多系统拼接
兴万联明确：ERP、WMS、MES 必须同源一体化，若分开采购，会导致数据不通、对接复杂、维护困难、实施风险高。
傲鹏一体化平台实现订单、计划、生产、仓储、品质、供应链、财务全流程闭环，统一数据、统一流程、统一维护，真正支撑高端制造管理要求。
三、平台整体架构与价值
ERP：核心驱动，订单→计划→采购→生产→成本→财务全流程管理。
WMS：智能仓储，货位、批次、PDA 扫码、总标签 / 栈板标签作业。
MES：生产执行，制程控制、品质检验、设备模具、全流程追溯。
SCM：供应商协同，浏览器访问、对账、送货、标签打印、IQC 前置。
四、核心解决方案

重构 ERP：深度应用，订单追踪 + 物料计划 + 成本管控
替换旧 ERP，全部门深化应用，以销售订单全流程跟踪为主线。
构建智能化、实时化、弹性化 MRP 物料需求计划，保障齐套、减少呆滞、降低停工待料。
实现精细化成本核算，料、工、费精准归集，为报价与经营分析提供依据。
SCM 供应商协同平台：上游延伸，降本提效
供应商无需安装客户端，浏览器即可操作。
支持：订单发布、送货预约、标签打印、PDA 扫码收货、在线对账。
供应商提前打印标准标签，入库即扫码，减少仓库人工打标、核对工作量。
数据直达 WMS+ERP，实现来料精准、批次一致、追溯源头可控。
WMS 智能仓储：高效作业、防错防呆
货位管理、批次管理、先进先出、库龄监控。
支持外来标签直接注册使用，无需开发解析，大幅降低实施成本。
总标签管理：整箱扫描入库，无需逐盒扫码，解决入库拥堵。
栈板标签管理：支持混装绑定、整栈板出入库，把扫描时间前置，提升仓库吞吐效率。
MES 制造执行：追溯 + 过程控制 + 实时数据 + 预警
（1）产品全流程二维码追溯
覆盖冲压→注塑→组装三大车间，实现：
正向追溯：产品二维码→查人员、设备、模具、工序、时间、检测结果、材料批次、供应商。
反向追溯：按时间 / 人员 / 物料 / 设备→快速定位所有关联产品，快速召回与改善。
（2）全过程品质防错控制
供应商管理：材料承认书管理、认可数量管控、供应商定期评估。
IQC/FQC/OQC 全检验：自定义检验项目、标准值、AQL 抽样方案、自动判定允收 / 拒收。
不良标准化：不良现象、原因、处理方案统一，便于分析改善。
在库复检预警：原材料 / 半成品 / 成品定期复检，过期自动锁定，杜绝隐患物料上线。
（3）实时数据与生产看板
PDA 实时采集数据，形成订单 — 计划 — 采购 — 生产 — 入库 — 出货 — 账款全视图。
生产看板实时展示：产量、良率、设备状态、进度、异常。
管理者实时掌握现场，快速决策。
（4）全场景智能预警
在库复检提醒、设备保养提醒、模具更换提醒、品质异常预警、库存超量 / 短缺预警。
由 “事后处理” 变为 “事前预防”。
五、项目亮点功能
外来标签一键注册
客户 / 供应商标签无需开发解析，PDA 初次扫描即可注册识别，直接使用。
总标签整箱出入库
整箱扫总标签入库 / 出库 / 盘点，大幅提升效率，解决仓库拥堵。
栈板标签混载管理
支持多产品混栈、绑定、增减、整栈出入库，扫描前置，效率倍增。
全链路品质闭环
从供应商承认→IQC→制程→FQC→OQC→在库复检→出货，全程可控可追溯。
六、实施成果总结
从进销存升级为一体化智造，满足高端客户对追溯与过程管控的要求。
仓库效率大幅提升，总标签 / 栈板标签 / PDA 扫码减少 70% 重复工作量。
品质全面防错，不良率下降，返工与客诉减少。
物料计划精准化，缺料减少、呆滞下降、库存周转加快。
成本精细化核算，报价更准、毛利更清晰、经营更透明。
供应商协同线上化，来料更准、交期更稳、对账更轻松。
七、案例总结
兴万联电子通过傲鹏 ERP+WMS+MES+SCM 一体化平台，成功实现从传统电子制造向高端化、数字化、智能化、可追溯的连接器智造企业转型。
系统不仅解决了追溯难、品质难、仓储乱、计划弱、成本粗五大核心痛点，更以同源一体化、低风险、快落地、易维护的优势，成为连接器 / 电子元器件行业智能制造的标杆案例。